A porlasztva szárítás a legszélesebb körben használt technológia a folyadékformázó technológiában és a szárítóiparban.A szárítási technológia alkalmas szilárd por vagy granulátum termékek előállítására folyékony anyagokból, például oldatból, emulzióból, szuszpenzióból és szivattyúzott pasztából.Ezért a porlasztva szárítás a legmegfelelőbb technológia, amikor a végtermék méretének és eloszlásának, a maradék víztartalomnak, a tömegsűrűségnek és a szemcsealaknak pontosan meg kell felelnie a szabványnak.
Szűrés és melegítés után a levegő a szárító tetején lévő légelosztóba kerül.A forró levegő egyenletesen, spirál alakban jut be a szárítókamrába.A tápfolyadékot a torony tetején található nagy sebességű centrifugális permetezőn keresztül nagyon finom permetléké pörgetik.Az anyag a végtermékké szárítható rövid ideig forró levegővel.A végtermék folyamatosan kerül kiürítésre a szárítótorony aljáról és a ciklonleválasztóból.A kipufogógáz közvetlenül a ventilátorból vagy a kezelés után távozik.
Az LPG sorozatú nagy sebességű centrifugális permetező szárító folyadékszállításból, levegőszűrésből és fűtésből, folyadékporlasztásból, szárítókamrából, kipufogó- és anyaggyűjtőből, vezérlőrendszerből stb. áll. Az egyes rendszerek jellemzői a következők:
1. A folyadékszállító rendszerfolyadéktároló keverőtartályból, mágneses szűrőből és szivattyúból áll, amelyek biztosítják a folyadék zökkenőmentes bejutását a porlasztóba.
2.Légszűrő rendszer és fűtési rendszer
A fűtőtestbe való belépés előtt a friss levegőnek át kell haladnia az első és a hátsó szűrőn, majd be kell jutnia a fűtőberendezésbe fűtés céljából.A fűtési módok közé tartozik az elektromos fűtőtest, a gőzradiátor, a gáztűzhely stb. Az, hogy melyik módszert választja, az ügyfél helyszíni adottságaitól függ.Annak érdekében, hogy a szárítóközeg nagy tisztasággal jusson be a szárítókamrába, a felmelegített levegő áthaladhat a nagy hatásfokú szűrőn, mielőtt belépne a szárítókamrába.
3. Porlasztórendszer
A porlasztórendszer nagy sebességű centrifugális porlasztóból áll, frekvenciaváltóval.
A nagy sebességű centrifugális porlasztóból származó por 30-150 mikron közötti.
4. Szárítóhelyiség rendszer
A szárítókamra tekercsből, hőlevegő-elosztóból, főtoronyból és a kapcsolódó tartozékokból áll.
Spirális héj és meleglevegő-elosztó: a spirális héj és a forró levegő elosztó a torony tetején lévő levegőbemenetnél beállíthatja a légáramlás forgási szögét az adott helyzetnek megfelelően, hatékonyan irányíthatja a légáramlást a toronyban és elkerülheti az anyagot a falhoz tapadva.Középen van egy hely a porlasztó felszerelésére.
Szárítótorony: belső fala szusz tükör panel, mely ívhegesztéssel van hegesztve.A szigetelőanyag kőzetgyapot.
A torony aknával és megfigyelőnyílással van ellátva a torony tisztításának és karbantartásának megkönnyítése érdekében.A toronytestnél a köríves csatlakozást alkalmazzák, és a holtszöget csökkentik;Zárt.
A főtorony egy légkalapács van felszerelve, amely impulzussal vezérelt, és időben eltalálja a fő szárítótornyot, hogy elkerülje a por falra tapadását
5. Kipufogó- és termékgyűjtő rendszer
Az anyaggyűjtő rendszereknek többféle típusa létezik.Például ciklon porgyűjtő, ciklon + porzsákos porgyűjtő, porzsákos porgyűjtő, ciklon + vízmosó stb. Ez a módszer az anyag tulajdonságaitól függ.A kilépő levegő szűrőrendszeréhez kérésre szűrőket tudunk biztosítani.
6. Vezérlőrendszer
HMI + PLC, minden paraméter megjeleníthető a képernyőn.Minden paraméter könnyen vezérelhető és rögzíthető.A PLC nemzetközi első vonalbeli márkát fogad el.
1. Az anyagfolyadék porlasztásos száradási sebessége gyors, és az anyag felülete jelentősen megnő.A forró levegő áramlásában a víz 92-99%-a azonnal elpárolog.A szárítás mindössze néhány másodpercet vesz igénybe.Ez különösen alkalmas hőérzékeny anyagok szárítására.
2. A végtermék jó egyenletességgel, folyékonysággal és oldhatósággal rendelkezik.A végtermék nagy tisztaságú és jó minőségű.
3. Egyszerű gyártási folyamat és kényelmes kezelés és vezérlés.45-65% víztartalmú folyadékok (speciális anyagoknál a víztartalom akár 95% is lehet).Egyszerre porrá vagy szemcsés termékké szárítható.A szárítási folyamat után nincs szükség aprításra és válogatásra, hogy csökkentsék a gyártási folyamatokat és javítsák a termékek tisztaságát.A működési feltételek bizonyos tartományon belüli változtatásával a termék szemcsemérete, porozitása és víztartalma állítható.Nagyon kényelmes irányítani és kezelni.
Vegyipar:nátrium-fluorid (kálium), bázikus színezékek és pigmentek, festék intermedierek, összetett műtrágya, hangyasav és kovasav, katalizátor, kénsav, aminosav, fehér korom stb.
Műanyagok és gyanták:AB, ABS emulzió, húgysavgyanta, fenolgyanta, karbamid-formaldehid gyanta, formaldehid gyanta, polietilén, polikloroprén gumi és így tovább.
Élelmiszeripar:zsíros tejpor, fehérje, kakaós tejpor, alternatív tejpor, tojásfehérje (tojássárgája), élelmiszerek és növények, zab, csirkeleves, kávé, instant tea, fűszerezett hús, fehérje, szójabab, mogyorófehérje, hidrolizátum stb. , kukoricaszirup, kukoricakeményítő, glükóz, pektin, malátacukor, kálium-szorbát stb.
Kerámia:timföld, kerámia csempe anyagok, magnézium-oxid, talkum stb.