Iszapszárító (üreges késes szárító)
Leírás
Sokféle iszap létezik: vegyi iszap, gyógyszeriszap, élelmiszeriszap, galvanizálási iszap, városi iszap, bőriszap, textilnyomtatási és festési iszap, mezőgazdasági iszap...
Az iszap összetétele összetett, magas nedvességtartalmú, erős viszkozitású, könnyen egy csoportba ragadható a szárítási folyamat során, ami ragadós és ragadós faljelenséget eredményez, így a szárítási hatékonyság alacsony, a hatás gyenge.Az iszap ezen jellemzőire tekintettel a Soli Drying kifejlesztett, tervezett és gyártott egy lapátos iszapszárítót, amely egy közvetett fűtésű és alacsony fordulatszámú keverőszárító.
Az iszapszárító bemutatása
A nedves anyag teljes érintkezésbe kerül a fűtött hordozó forró felületével a penge mozgatása közben, hogy elérje a szárítás célját, és a szerkezet általában vízszintes.Az iszapszárító meleglevegős típusra és vezetési típusra osztható.A forró levegős formát közvetlenül érintkeztetjük a szárított anyaggal egy hőhordozón (például forró levegőn) keresztül, és szárítjuk.A vezetőképes forma, azaz a hőhordozó nem érintkezik közvetlenül a szárítandó anyaggal, de a forró felület vezetőképes kapcsolatban áll az anyaggal és megszárad.Az iszap beborítja a pengéket, és a lombozat relatív mozgásával súroló hatást kelt.
Az üreges tengelyek sűrűn vannak elrendezve üreges lapátokkal, és a hőközeg az üreges tengelyen keresztül áramlik a lapátokon keresztül.Az egység hőátadó területe nagy (általában egyetlen kéttengelyes lapát területe ≤ 200 m2; egyetlen négytengelyes lapát területe ≤ 400 m2 vagy hasonló), a hőközeg hőmérséklete 60-320 °C, lehet gőz, folyékony is típus: például forró víz, termálolaj és így tovább.Közvetett vezetőképes fűtés, hőt használnak az anyag melegítésére, a hőveszteség csak a test szigetelőrétegén és a páratartalomon keresztül jut el a környezet hőjéhez.
Az iszapszárító teljesítményjellemzői
(1) A berendezés kompakt és az iszapszárító kis helyigényű.A szárításhoz szükséges hőt elsősorban az üreges tengelyen elhelyezett üreges pengék falfelületei biztosítják, míg a köpeny falainak hőátadása csak kis része.Ezért az egységnyi térfogatú készülék hőátadó felülete nagy, amivel megtakarítható a berendezés területe és csökkenthető a beruházási beruházás.
(2) Magas hőhasznosítás.Az iszapszárító fűtése vezetéses fűtéssel történik, minden hőátadó felületet bevon az anyag, csökkentve a hőveszteséget;a hőhasznosítási arány elérheti a 85%-ot is.
(3) A penge bizonyos mosási képességgel rendelkezik, ami javíthatja a penge hőátadó hatását.A forgó lapát ferde felületének és a szemcse- vagy porréteg együttes mozgása által keltett diszperziós erő lehetővé teszi, hogy a fűtőlejtőhöz tapadt iszap tisztító funkciót töltsön be.Ezenkívül a kéttengelyes lapátok fordított forgása miatt a keverés funkciójának keverése és kiterjesztése felváltva oszlik meg, így a hőátadás egyenletes és a hőátadó hatás javul.
(4).Folyamatos, teljesen zárt működést érhet el, és csökkentheti az ember okozta és a por kibocsátását.
(5).A véggázkezelő rendszerek általában kétféle formában alkalmazzák a légköri nyomást vagy a negatív nyomást, a különböző körülményeknek megfelelően, amennyire csak lehetséges, csökkentik az elszívott levegő mennyiségét, ezáltal csökkentve a véggáz kezelésének költségeit, az iszappárolgás szagára a kipárolgás után használható. dezodor rendszer kezelési szabványok mentesítés.
(6).A cég nagyvákuumú lapátos iszapszárítót tud tervezni a mérgező és oldószertartalmú, nagy kockázatú vegyi iszapokhoz, illetve szárítani az alacsony hőmérsékletű szárításhoz.Ily módon nem csak az oldószer közvetlenül kinyerhető, hanem a kipufogógáz mennyisége is nagymértékben csökkenthető, a biztonság és a környezetvédelmi teljesítmény pedig nagymértékben javítható.
Iszapszárító kulcsfontosságú technológiai innováció és továbbfejlesztett kialakítás
(1) Felszívja az iszapszárító technológiai koncepcióját, megújítja és megtervezi az egytengelyes, kéttengelyes vagy négytengelyes szerkezetek második generációját, és tömegtermelési alkalmazásokba helyezte;
(2), a csapágyház általános kialakítása és a jármű teljes feldolgozása, opcionális iszaphűtő gép, opcionális hűtőberendezés;
(3) A hengert, a csapágyat és a tengelyt hőtágulásra és szabad csúszásra tervezték, és az iszapszárító gép általános keretkialakítása biztosított;
(4) Az általános továbbfejlesztett kialakítás nagyobb szilárdságot és élettartamot biztosít;
(5) A pengék egybe vannak hegesztve, és a szilárdság jobb;a kaparó az anyag állapotának megfelelően hozzáadható, és a nyírási és billenési teljesítmény jobb;
(6) Nagyobb és kompaktabb szerkezeti kialakítás, nagy iszapszárító tervezhető egyetlen, ≤500 m2-es iszapszárító területtel;
(7) Közvetlenül csatlakoztatott erőátviteli szerkezet kialakítása, kiegyensúlyozottabb működés, csökkentve a láncátvitel által okozott kilengést és kilazulást;
(8) Az egyedi feldolgozási és összeszerelési eljárások biztonságosabbá teszik a berendezés koncentrikusságát, és a tömítési teljesítmény mindkét végén jobb;
(9) Különböző feltételeknek megfelelően tervezze meg a félkör alakú csőköpeny-fűtést és a teljes köpenyfűtési típust;
(10) Különböző anyagok tervezhetők az anyagkövetelményeknek megfelelően, hogy biztosítsák az anyag száraz tartózkodási idejét, és tovább javítsák az általános teljesítményt.
(11) Speciális anti-híd adagolási kialakítás.
Vákuumos iszapszárító rendszer: vákuumlapátos szárító;vákuumtárcsás szárító.
Olyan alrendszerekből áll, mint a zárt betáplálási rendszer, vákuum iszapszárító, zárt elvezető rendszer, kipufogógáz-kezelő rendszer stb. A rendszer az üzembiztonsági szabályozást az éghető alkatrészek szabályozásával, a hőmérséklet-szabályozással, a nyomásszabályozással és az oxigén szabályozásával éri el.A Su Li szárítás nagymértékben alkalmazható iszapszárításra és olajtartalmú szerves oldószerek visszanyerésére, és az egyik legbiztonságosabb rendszer a jelenlegi iszapszárítási folyamatban.
A berendezés atmoszférikus nyomáson szárító berendezésen alapul, amely javítja a tervezést, növeli a rendszer nyomásállóságát, megvalósítja a rendszer magas negatív nyomású környezetét, és hatékonyan megakadályozza a lángoló gáz felhalmozódását a szárítótérben.
Az iszap értéke szárítás után
1, Égetés
Szárítás után az iszap fűtőértéke körülbelül 1300-1500 kilokalória.A három tonna szárított iszap egy tonna 4500 kcal szénnek felelhet meg, amelyet a szénbe keverve elégethetünk a kazánban.Egy tonna szárított iszap egy tonna gőzt képes termelni.A szénnel kevert száraziszap aránya 100-200 kg iszap egy tonna szénre vonatkoztatva.
2. Iszaptégla készítés
1:10 tömegarányú agyagtéglákhoz adható.Erőssége a közönséges vörös téglához hasonlítható, és bizonyos mennyiségű hővel rendelkezik.A téglaégetés során spontán éghet és növelheti a hőt.
3, bioszálas lapból készült
Lúgos körülmények között egy sor fizikai és kémiai változás (globulin denaturáció) megy végbe melegítés, szárítás és nyomás alá helyezés után.Ezzel a denaturációval eleveniszapos gyanta (protein gél) képződik, és a rostok egymáshoz kötődnek.Nyomólemez.
4, cementgyári adalékanyagok.
5, hulladéklerakó komposzt
Mivel az egészségügyi hulladéklerakók kezelése nem működik, másodlagos szennyezés valószínűsíthető.Ezen túlmenően az állam meghatározta az egészségügyi hulladéklerakók vonatkozó szabványait és műszaki irányelveit, és az iszapos vegyes hulladéklerakók víztartalma kevesebb, mint 60%, a keresztirányú nyírás pedig nagyobb, mint 25 KN/négyzet.Méter.Valójában a dehidratált sütemény nedvességtartalma több mint 80%, és a közvetlen hulladéklerakóban történő kezelést korlátozták a hatályos törvények és előírások.Közvetlen lerakás nem megengedett.Az állam fokozta a végrehajtási erőfeszítéseket e tekintetben.Komposztálás Mivel a szerves iszap nitrogént, foszfort és káliumot tartalmaz, a növénytermesztéshez szükséges műtrágya összetevő.Az eleveniszap szerves komponenseinek nyersfehérje vagy globulinja jó talajkondicionáló.Az iszap stabil természetű, műtrágyaként használható, ami mezőgazdasági használati értékű.Mindeddig azonban az iszap komposztálása a társadalomban még mindig elfogadhatatlan, és nem is népszerűsítették.
Changzhou tayacn szárítási előnyök: iszaplapátos szárító, zúzódobos iszapszárító, iszap gyorsszárító, szalagos iszapszárító, vákuumkeverő iszapszárító.
Berendezés feldolgozási kapacitás
Nedves iszapkezelési kapacitás specifikációi: 10 tonna/nap, 20 tonna/nap, 30-35 tonna/nap, 50-60 tonna/nap, 80 tonna/nap, 100-120 tonna/nap
Érett ügyfélalkalmazások, fejlett berendezések technológiája, az ügyfelek igényei szerint, nem szabványos testreszabást, részletes berendezés-konfigurációs információkat biztosít, üdvözlöm hívását, hogy megvitassák, látogassanak el a gyárba.
