A fluidizáló szárítót fluidágynak is nevezik.Több mint 20 éves fejlesztése és használata során most már nagyon import szárítóberendezéssé vált a gyógyszeripar, vegyipar, élelmiszeripar, gabonafeldolgozó ipar és így tovább.Légszűrőből, fluidágyból, ciklonleválasztóból, porgyűjtőből, nagy sebességű centrifugális ventilátorból, vezérlőszekrényből és így tovább áll.Az alapanyag tulajdonságainak különbsége miatt a szükséges igényeknek megfelelően pormentesítő rendszerrel kell felszerelni.Kiválaszthatja a ciklonleválasztót és a szövetzsákos szűrőt is, vagy csak az egyiket.Általánosságban elmondható, hogy ha a nyersanyag ömlesztett sűrűsége nehéz, akkor a ciklont választhatja, ha a nyersanyag könnyű az ömlesztett sűrűségben, akkor zsákos szűrőt választhat az összegyűjtéséhez.A pneumatikus szállítórendszer kérésre elérhető.Ezen a gépen kétféle művelet létezik: folyamatos és szakaszos.
A tiszta és forró levegő a szeleplemez elosztóján keresztül jut a fluidágyba.Az adagolóból származó nedves anyagot folyékony állapotban forró levegő hozza létre.Mivel a forró levegő széles körben érintkezik az anyaggal, és erősíti a hőátadás folyamatát, nagyon rövid időn belül kiszáríthatja a terméket.
Folyamatos típus használata esetén az anyag az ágy elejéről kerül be, néhány percig az ágyban fluidizálódik, és az ágy hátuljáról távozik.A gép negatív nyomás alatt működik.
Lebegtesse az ágy másik oldalát.A gép negatív nyomáson működik.
A nyersanyagot a berendezés bemenetéből táplálják be a gépbe, és a vízszintes irányban folyamatosan haladnak előre vibrációs erővel. A forró levegő áthalad a fluidágyon, és kicserélődik a nyersanyagokkal, nedvességgel, majd a nedves levegőt ciklonleválasztóval porlik és elszívják. a levegőkimenetből, a kiszáradt anyag a kész anyag kimenetén keresztül távozik.
Automatikus gyártás megvalósítható.Ez egy folyamatos szárító berendezés.Jellemzői gyors száradási sebesség, alacsony száradási tempó, garantálja a termékek minőségét és megfelel a GMR követelményeinek
Gyógyszerek, vegyi alapanyagok, élelmiszerek, gabonafeldolgozás, takarmányok és így tovább szárítási folyamata.Például nyers gyógyszer, tabletta, kínai orvoslás, egészségvédő élelmiszer, ital, kukoricacsíra, takarmány, gyanta, citromsav és egyéb porok.A nyersanyag megfelelő átmérője általában 0,1-0,6 mm.A nyersanyag leginkább alkalmazható átmérője 0,5-3 mm.
◎ A berendezést laposan kell elhelyezni, lábcsavarokkal rögzíteni, és az alkatrészeket jól tömíteni kell.
◎ A ventilátor a szabadban vagy egy önálló hangtompító helyiségben is elhelyezhető.Az elrendezés az esettől függően módosítható.
Specifikációk Modell | XF0,25-1 | XF0,25-2 | XF0,25-3 | XF0,25-6 | XF0,3-2 | XF0,3-4 | XF0,3-6 | XF0,3-8 | XF0,3-10 | XF0.4-4 | XF0,4-6 |
Ágyterület (m 2 ) | 0,25 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 1.6 | 2.4 |
Szárítási kapacitás | 10-15 | 20-25 | 30-45 | 52-75 | -30 | 42-60 | 63-90 | 84-120 | 105-150 | 56-80 | 84 |
Ventilátor teljesítmény (kw) | 5.5 | 7.5 | 15 | húszonkettő | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 48 | 30 | 37 |
Bemeneti hőmérséklet ( oC) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
Anyaghőmérséklet ( o C) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
Gazda méretei | 1×0,6 | 2×0,6 | 4×0,6 | 6×0,6 | 2×0,70 | 4×0,7 | 6×0,7 | 8×0,7 | 10×0,7 | 4×1 | 6×1 |
Lábnyom (m 2 ) | 18×3,35 | 25×3,35 | 35×3,35 | 40×3,35 | 25×3,4 | 38×3,4 | 45×3,4 | 56×3,4 | 70×3,4 | 18×3,58 | 56×3,58 |
Specifikációk Modell | XF0,4-8 | XF0,4-10 | XF0,4-12 | XF0,5-4 | XF0,5-6 | XF0,5-8 | XF0,5-10 | XF0,5-12 | XF0,5-14 | XF0,5-16 | XF0,5-18 |
Ágyterület (m 2 ) | 3.2 | 4.0 | 4.8 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 |
Szárítási kapacitás | 112-160 | 140-200 | 168-240 | 70-100 | 140-200 | 140-200 | 175-250 | 210-300 | 245-350 | 280-400 | 315-450 |
Ventilátor teljesítmény (kw) | 44 | 66 | 66 | 30 | 66 | 66 | 90 | 90 | 150 | 150 | 165 |
Bemeneti hőmérséklet ( o C) | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
Anyaghőmérséklet ( oC) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
Gazda méretei | 8×1 | 10×1 | 12×1,2 | 4×1,2 | 8×1,2 | 8×1,2 | 10×1,2 | 12×1,2 | 14×1,2 | 16×1,2 | 18×1,2 |
Lábnyom (m 2 ) | 74×3,58 | 82×3,58 | 96×4,1 | 50×4,1 | 70×4,1 | 82×4,1 | 100×4,1 | 140×4,1 | 180×4,1 | 225×4,1 | 268×4,1 |
Megjegyzés: 1. Etetési módok: 1. Csillag etetés;2. csillagtáplálás és pneumatikus szállítás;3. Szállítószalag;4. A felhasználó önmeghatározó.
Másodszor, automatizált gyártás érhető el.Három.A fenti modelleken kívül a felhasználók speciális terveket készíthetnek.4. Különböző anyagok szerint a ventilátor teljesítménye is eltérő.
A szárítási kapacitást a szilvakristály elsődleges nedvességtartalma 20%, végső nedvességtartalma 5%, a levegő bemeneti hőmérséklete pedig 130 ℃ határozza meg. A többi nyersanyag szárítási képessége a gyakorlati szárítási körülményektől függ.A modellek kiválasztásakor vegye figyelembe a következőket:
Az A modellt ciklonleválasztóval kell összeilleszteni;
B modell belső zsákos porgyűjtővel ;
C modell ciklonleválasztóval és zsákos porgyűjtővel.
Minden berendezést vízszintesen kell letenni és alapcsavarral rögzíteni a talajhoz.Minden alkatrészt jól le kell zárni.
A ventilátor kültéren vagy a speciális zajmentes helyiségben telepíthető.A terv a valós viszonyoknak megfelelően kis mértékben módosítható.