XSG sorozatú Spin Flash szárító (légáramú szárító)

Rövid leírás:

Felszívta a külföldi fejlett berendezéseket és technológiát, gyárunkat és a Shenyang Kémiai Kutatóintézetet…


Termék leírás

Termékcímkék

termékleírás

A külföldi fejlett berendezéseket és technológiát felszívva gyárunk és az Állami Vegyipari Minisztérium Shenyang Vegyipari Kutatóintézete fejlesztette ki ezt a gépet. Ez egy új típusú szárítóberendezés, amelyet az anyagok szárítására használnak, mint például a paszta állapota, a torta állapota, a tixotrópia. ,hőérzékeny por és részecskék.Üzemünk fel van szerelve a vizsgáló mintagéppel, mellyel különböző takarmányok szárítási tesztjeit végezhetjük el felhasználóink ​​számára, és megadhatjuk a megfelelő gép kiválasztásához szükséges paramétereket.

XSG-sorozat-Centrifuga-vakuszárító-2

Alapelvek

A forró levegő érintő irányban jut be a szárító aljába. A keverő meghajtása alatt erős forgó széltér alakul ki. A paszta állapotú anyagok a csavaros töltőn keresztül jutnak be a szárítóba. A keverés erőteljes funkciója alatt nagy sebességű forgás, az anyagok ütés, súrlódás és nyíróerő függvényében oszlanak el. A blokk állapotú anyagok hamarosan összetörnek és teljesen érintkeznek a forró levegővel, az anyagok felmelegednek és megszáradnak. A szárított anyagok a víztelenítés után a hőlevegő áramlásával felfelé fog menni. Az osztályozó gyűrűk megállnak, és megtartják a nagy részecskéket. A kis részecskék a gyűrű középpontjából kikerülnek a szárítóból, és a ciklonban és a porgyűjtőben összegyűlnek.A nem teljesen kiszáradt vagy nagydarabos anyagok centrifugális erő hatására a berendezés falára kerülnek, majd a fenékre zuhanás után újra összetörik.
       

XSG-Series-Spin-Flash-szárító (3)

Folyamatábra

XSG-sorozat-Centrifuga-vakuszárító-1

Etetési rendszer
Az adagolórendszerhez általában kettős csigás adagolót választunk. Dupla tengely speciálisan kialakított pengével a csomók törésére, hogy a nyersanyag zökkenőmentesen kerüljön a szárítókamrába.És hajtsa át a motort és a sebességváltót

       
Szárító kamra
A szárítókamra az alsó keverő részből, a köpenyes középső részből és a felső részből áll. Néha a felső csatornán a robbanó szellőző kérésre.

   
Porgyűjtő rendszer
A porgyűjtő rendszernek több módja van.
Az összegyűjtött késztermék ciklonokat és/vagy zsákszűrőket használ.A ciklonokat jellemzően mosók vagy zsákos szűrők követik a kipufogógázok végső tisztítására, hogy megfeleljenek a jelenlegi kibocsátási követelményeknek.

Jellemzők

1. A késztermék begyűjtési aránya nagyon magas.
Nagy hatékonyságú és alacsony ellenállású ciklonleválasztó alkalmazása (a begyűjtési arány 98% felett lehet), valamint légkamrás típusú impulzusos szövetzsákos pormentesítő (a begyűjtési arány 98% felett lehet)

2. A végső víztartalom és a késztermék finomságának hatékony szabályozása
A végső víztartalom és a késztermék finomságának szabályozása a szita és a bemeneti levegő sebességének beállításával.

3.semmilyen anyag nem tapad a falra
A folyamatos nagy sebességű légáramlás erősen kimossa a falon maradt anyagokat, hogy megszüntesse azt a jelenséget, hogy az anyagok a falon maradnak

4.Ez a gép alkalmas a hőérzékeny anyagok feldolgozására
A fő gép alja magas hőmérsékletű területhez tartozik.A levegő sebessége ezen a területen nagyon magas, és az anyag alig érintkezik közvetlenül a hőfelülettel, így nem kell aggódni az égés és a színváltozás miatt.

5.A TAYACN Spin Flash szárítók kohéziós és nem kohéziós paszták és szűrőpogácsák, valamint nagy viszkozitású folyadékok folyamatos szárítására szolgálnak.A TAYACN Spin Flash üzem fő alkotóelemei egy adagolórendszer, a szabadalmaztatott szárítókamra és egy zsákszűrő.Ez a szabadalmaztatott eljárás, amelyet a világ számos iparágában széles körben elismertek, gyorsabb és energiahatékonyabb alternatívát kínál a porlasztva szárítással szemben.A világszerte több mint 150 TAYACN Spin Flash szárítóberendezéssel a TAYACN DRYING a tapasztalatot és a csúcstechnológiát egyesíti ügyfeleink számára hozzáadott értékű megoldásokká.Az emelt szárítási hőmérséklet sok terméknél alkalmazható, mivel a felületi nedvesség lecsapódása azonnal lehűti a szárítógázt anélkül, hogy a termék hőmérsékletét érezhetően megemelné, ami ronthat a minőségén.

6. A nedves anyagot felmelegített levegő (vagy gáz) áramba diszpergálják, amely egy szárítócsatornán keresztül továbbítja azt.A légáramból származó hő felhasználásával az anyag szállítás közben megszárad.A terméket ciklonokkal és/vagy zsákos szűrőkkel választják le.A ciklonokat jellemzően mosók vagy zsákos szűrők követik a kipufogógázok végső tisztítására, hogy megfeleljenek a jelenlegi kibocsátási követelményeknek.

7. Az adagolórendszer egy adagolótartályból áll, ahol a folyamatos szárítás előtt egy keverővel pufferolják és feldarabolják a megszakított termékáramot.Változtatható fordulatszámú adagolócsavar (vagy folyadékadagolás esetén szivattyú) továbbítja a terméket a szárítókamrába.

8. A szárítókamra kúpos alján lévő forgórész a termékrészecskéket szárítás-hatékony forró levegő áramlási mintában fluidizálja, amelyben a nedves csomók gyorsan szétesnek.A meleg levegőt egy hőmérséklet-szabályozott légfűtő és fordulatszám-szabályozott ventilátor szolgáltatja, amely érintőlegesen lép be a szárítókamrába, hogy turbulens, örvénylő légáramot hozzon létre.

9. A levegőben szálló finom részecskék a szárítókamra tetején lévő osztályozón haladnak át, míg a nagyobb részecskék a levegőáramban maradnak a további szárításhoz és porosításhoz.

10. A szárítókamra mereven úgy van kialakítva, hogy ellenálljon a nyomássokkoknak gyúlékony részecskék robbanásveszélyes égése esetén.Minden csapágy hatékonyan védett por és hő ellen.

Műszaki adatok

asztal

  • Előző:
  • Következő: